Caso analizado: Planta de tratamiento de aguas residuales Turkey Creek Ciudad de Houston, Houston, Texas 2008 (Contratista: Industrial TX Corp. y firma de ingeniería: Binkley and Barfield)
El proyecto
Un cliente de Cohen Industrial Supply Company fue contratado por la Ciudad de Houston para realizar obras de amplio alcance en una planta de tratamiento de aguas residuales de gran magnitud. El proyecto abarcaba la instalación de un nuevo soplador y las tuberías de transporte de aire para cuatro piletas de aireación; nuevas tuberías para la remodelación de tres depuradores existentes y tuberías para un depurador nuevo. El proyecto también contemplaba la renovación de bombas de aire y el cambio de uniones que presentaban fugas en líneas subterráneas de aire, de acero dúctil.
La solución
Aparte de su magnitud, la peculiaridad de este proyecto era la necesidad de elaborar planos de armado y de instalar tuberías de acero dúctil en un sistema que debía permanecer en operación mientras se efectuaban las conexiones. Entre los desafíos del proyecto se contaban unas 400 derivaciones que debían estar en posición precisa para acoplarse al difusor del nuevo sistema de aireación de la planta. Los soportes y abrazaderas de las tuberías tenían que diseñarse y fabricarse de acuerdo con estrictas normas y especificaciones a fin de que pudieran adaptarse a las estructuras existentes y montarse en la posición adecuada.
Cohen cumplió con su cliente entregando un paquete completo de materiales y servicios llave en mano, que incluyó desde los complejos planos de ingeniería hasta la fabricación de los componentes. La capacidad técnica y organizativa de Cohen permitió aplicar un alto nivel de coordinación para obtener las tolerancias de alta precisión que el proyecto exigía. Cohen incluso colaboró estrechamente con el cliente para definir y ejecutar el método más rápido y seguro de instalación. Éste consistió en montar y acoplar tramos completos de tubería en el suelo y luego trasladarlas hasta el lugar preciso de instalación. Las reparaciones de las tuberías subterráneas de aire se llevaron a cabo sin interrumpir la operación de la planta, puenteando el sistema existente. Al mismo tiempo, se hicieron las excavaciones para reparar las uniones que tenían fugas.
Los resultados
Este complejo proyecto se terminó puntualmente, dentro del presupuesto previsto y sin errores de fabricación. El cliente también ahorró una considerable suma de dinero (no especificada) al evitar la interrupción de las operaciones de la planta.
